Loading...
 
 

"Promýšlíme každý krok na Vaší cestě k úspěchu"


Hohner HSB 7000

Hohner

Snášecí a drátošicí automat HOHNER HSB 7000


Obrázek

Popis výrobku

Snášecí automat HOHNER HSB 7000 je rychlostí až 7000 archů za hodinu ideálním zařízením k dalšímu zpracování produkce menších a středních nákladů. Hlavní myšlenkou koncepce HSB 7000 je hospodárnost. Ta se projevuje především mimořádně nízkými prostorovými nároky, velmi krátkou dobou nastavení – bez nutnosti užití nářadí a minimálními požadavky na obsluhu automatu. K plnohodnotnému zajištění provozu stačí pouze jediná osoba. Krátké dosahové cesty pro obsluhu automatu ve spojení s efektivním principem vertikálního nakládacího zařízení a možnosti naložení většího množství složek – až do ca. 250 mm, umožňují prodloužený podávací rytmus automatu.


Technická data automatu HOHNER HSB 7000
Maximální formát 380 × 340 mm, ořez
390 × 350 mm, bez ořezu
Minimální formát 1208 mm, ořez
130 × 105 mm, bez ořezu
Maximální tloušťka řezu 8 mm
Maximální tloušťka šití 4 mm
Maximální ořez v trojřezu 30 mm u čelního ořezu
30 mm u ořezu hlavy a paty
Počet šicích hlav až 4 centrálně nastavitelné šicí hlavy typu Hohner UNIVERSAL 52/8
Max. délka stohu na vert. nakladači cca 250 mm (závisí na typu papíru)
Rychlost 2000–7000 produktů za hodinu (plynulá regulace)
závisí na formátu, typu a kvalitě materiálu
Maximální počet nakladačů 8 nakladačů archů
nakladač obálek

Popis funkcí

Dávkování předskládaných archů se uskutečňuje vertikálně, tzn. kolmo na přeloženém hřbetu složky. Odeslání vrchní složky je realizováno pomocí dvou až čtyř teleskopických vakuových savek a prostřednictvím odběrového válce. Z válce je arch následně podáván na válcový otvírač, který je vybaven přidržovači i savkami, což umožňuje nakládání složek jak mechanicky, tak i vzduchem. Arch je otevřen a položen na dávkovací nůž. Na dávkovacím noži se nachází světelné čidlo, které dokáže rozpoznat chybějící archy – ty nesešít a vyřadit je ještě před vstupem do trojřezu. Unášecí palce umístěné na transportním řetězu sbírají archy ze sériově připojených nakládacích stanic a dopravují je k sešívací stanici. Po úspěšném sešití se archy otočí o 90° – složeným hřbetem dopředu, a jsou dále transportovány k trojřezu. Tam nastane nejprve čelní ořez a následně i ořez hlavy a paty. Všechny tři ořezy nastávají tahem horních nožů – tzv. nůžkový střih a transport materiálu mezi jednotlivými ořezy probíhá pomocí impulzivně a synchronizovaně řízených pásů, které však během samotného procesu ořezu nepracují tzn. ořez při klidové poloze materiálu!! Plynulé vyložení hotových produktů nastává postupným/krokovým posuvem šupinového vykládacího pásu.

Na přání lze dodat zařízení – vykladač s přesazením, které přesunem o zhruba 15 mm do strany označuje předem nastavené partie a umožňuje jejich bezproblémový odběr i při takzvaném sjetí šupiny.